揚子江藥業(yè)集團質量巡禮

騰躍QC小組：讓智能監(jiān)控系統助力無菌生產

揚子江藥業(yè)集團廣州海瑞藥業(yè)騰躍QC小組成立于2010年，共有6名成員，曾多次參與中國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表，均獲得一等獎。騰躍QC小組歷年發(fā)表的均為攻關型課題，如“提高小容量注射劑1號車間壓差合格率”“降低空調系統運行成本”等。此次小組成員迎來了新挑戰(zhàn)，決定圍繞創(chuàng)新型類課題搞攻關，并將課題確定為“建立一套凍干車間智能環(huán)境監(jiān)控系統”。

隨著智能制造在各行業(yè)推進力度的加大，中國醫(yī)藥行業(yè)也將降低資源消耗、提高勞動生產率、增強技術創(chuàng)新能力作為革新的重點，推動行業(yè)向自動化、智能化發(fā)展。揚子江藥業(yè)集團凍干車間HVAC系統無風量、壓差自動調節(jié)功能，壓差控制依靠人員手動操作，智能化水平低。建立一套車間智能環(huán)境監(jiān)控系統，可大幅降低人工成本，提高車間環(huán)境監(jiān)控水平。為確保無菌生產環(huán)境，騰躍QC小組以行業(yè)控制標準為目標，將壓差控制波動范圍降至2.5Pa。

目標既定，騰躍QC小組成員放棄了晚上和周末休息時間，他們積極查閱相關資料、咨詢專業(yè)人士、調研相關項目，以此熟悉智能環(huán)境監(jiān)控系統的組成，并根據凍干車間空調系統的運行現狀，篩選適合的監(jiān)控系統。他們還圍繞智能化水平、施工工期、投資成本等因素分析不同監(jiān)控系統的優(yōu)缺點，最終決定在原有硬件的基礎上重新配置軟件。

之后，騰躍QC小組開始了分工合作：你選溫濕度傳感器，我選壓差傳感器，他選門磁傳感器。對于控制閥門的安裝，小組成員爬夾層、測數據，經過連續(xù)幾天的奮戰(zhàn)，精確計算出了需要安裝的控制閥門位置、尺寸以及數量，并確定了最終系統方案。

面對項目推進過程中工期緊、任務重的挑戰(zhàn)，騰躍QC小組成員跟進項目的現場安裝、調試，經常加班到晚上12點，在確定的時間內完成了安裝調試，保證了后續(xù)驗證工作的順利開展。

經過騰躍QC小組半年不懈的努力，一套適合于凍干車間的智能監(jiān)控系統投入使用，成功將凍干車間壓差波動控制在2.5Pa以內，實現車間潔凈區(qū)壓差、溫濕度智能化監(jiān)控。

空氣、水分、溫度……在智能監(jiān)控系統的指揮下完美收編，成為助力車間智能制造、確保無菌生產的新生力量。

（梁祥耀）

《中國質量報》