初次見到楊益時，楊益給人一種十分憨厚敦樸的感覺。楊益于2003年入職，現(xiàn)任揚子江藥業(yè)集團大容量注射劑4號車間潔凈區(qū)機長，在職期間他通過不斷創(chuàng)新取得了輝煌的業(yè)績，多次被集團領(lǐng)導嘉獎，并多次榮獲“技術(shù)標兵”和“勞動模范”稱號。

楊益工作努力，刻苦專研，從剛開始的的一名崗位工段長到現(xiàn)在車間的技術(shù)骨干，這中間付出了很多精力和汗水。楊益的工作主要是設備維護和新人員的培訓。在工作期間，楊益對車間設備進行多次大規(guī)模的技術(shù)創(chuàng)新，如小容量注射劑2號車間解決B+S灌裝機掉圈問題技改、小容量注射劑2號車間B+S灌裝機出瓶處增加計數(shù)裝置、大容量注射劑4號車間包裝機墊板機技改避免吸雙墊板、包裝機封舌處增加報警裝置減少維修時間、包裝機剔廢處改造避免破瓶、開箱機增加調(diào)速裝置避免開歪箱、壓塞機增加防膠塞掉落裝置避免炸瓶導致錯位問題、軋蓋機絞龍改造避免炸瓶噴水、高林格灌裝機護欄改進避免空瓶和裝量不穩(wěn)等等。

楊益每天都會深入現(xiàn)場，去各個生產(chǎn)線上巡查。巡查中，楊益發(fā)現(xiàn)在裝盒機擋板處經(jīng)常會發(fā)生炸瓶的問題，每次炸瓶后會引起錯位，不得不人工將設備暫停、清理碎片。這個問題嚴重影響了車間正常的生產(chǎn)，需要耗時30分鐘來解決。對此，楊益苦苦思考了很久：“整整一周的時間，我基本上都是在車間度過的。當時手頭上沒有相關(guān)的資料，此前也沒有相關(guān)的技改案例，所以一切都要靠自己摸索，而且當時除了想盡快完成設備改造以外，還需要我從包裝線同事的角度出發(fā)，去思考怎么對設備進行改裝使之更具實用性、便捷性、可操作性?！苯?jīng)過反復試驗后，楊益對裝盒機進行了改革，在擋板處安裝了報警裝置，并且將擋板處原有的金屬螺絲固定方式改成了采用彈簧軸承，使得擋板處的撥動幅度增大。同時，在擋板處添加了自動感應裝置。這樣，一旦發(fā)生炸瓶，會立即觸發(fā)報警裝置，將原來出故障被動停機轉(zhuǎn)為主動停機，在問題發(fā)生前，人為對包裝線上的隱患進行了清除，并且大大縮短了生產(chǎn)過程中發(fā)生故障的次數(shù)和處理故障的時間。

楊益說：“作為一名生產(chǎn)一線的設備維護人員，我將在未來的工作中時刻秉承求真、務實、創(chuàng)新的工作態(tài)度和吃苦耐勞、精益求精的精神，以最好的工作狀態(tài)迎接一個又一個挑戰(zhàn)和任務，全力保障生產(chǎn)設備穩(wěn)定高效運行，為保障供貨和企業(yè)發(fā)展盡一份力。” （翟曉慧）

《中國質(zhì)量報》