“把民族汽車品牌搞上去”

——從中國一汽創(chuàng)建70年看中國汽車工業(yè)發(fā)展

□ 新華社記者 翟 偉 張辛欣 宗 巍 段 續(xù) 張 建

這里被譽(yù)為新中國汽車工業(yè)的搖籃：研發(fā)制造出第一輛汽車、第一輛東風(fēng)牌小轎車、第一輛紅旗牌高級轎車，一汽開創(chuàng)了新中國汽車工業(yè)從無到有的新紀(jì)元，標(biāo)注了走向汽車強(qiáng)國的堅(jiān)實(shí)步伐。

這里凝結(jié)了幾代中國汽車人的艱辛奮斗：荒原建廠、奠基立業(yè)、自主創(chuàng)新，一汽發(fā)展歷史背后是勇于開拓、不畏艱難的拼搏精神。

習(xí)近平總書記2020年考察一汽時強(qiáng)調(diào)：“一定要把關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手里，要立這個志向，把民族汽車品牌搞上去。”

走過70載歲月，站上新起點(diǎn)的一汽和中國汽車工業(yè)同頻共進(jìn)，錨定高質(zhì)量發(fā)展穩(wěn)步向前。

7月15日，中國一汽成立70周年慶祝大會頒發(fā)“永遠(yuǎn)的奮斗者”致敬信和中國一汽成立70周年紀(jì)念章。張 楠 攝

產(chǎn)業(yè)報(bào)國，70載艱苦奮斗振興汽車工業(yè)

長春東風(fēng)大街，中國一汽老廠區(qū)。百余棟中式雕檐、西式陽臺的紅色建筑群靜靜矗立。這里孕育出紅旗、解放兩個民族汽車品牌，見證了新中國汽車工業(yè)從無到有、由弱到強(qiáng)的歷史進(jìn)程。

汽車，現(xiàn)代工業(yè)文明的重要標(biāo)志，是一個國家制造實(shí)力的象征、國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有力引擎。

新中國成立初期，百廢待興?！笆裁磿r候能坐上我們自己造的小汽車？”樸素的話語承載了一個國家的工業(yè)夢想。黨把建設(shè)一汽列為“一五”時期156個重點(diǎn)項(xiàng)目之一。1953年7月15日，來自全國的萬名建設(shè)者會聚長春西南郊，于茫茫荒野上夯下了第一根基樁。一汽創(chuàng)業(yè)之路由此鋪就，新中國汽車工業(yè)從此展開。

“中國人造汽車，是在一窮二白的艱苦條件下起步的！”回憶建廠初期，90歲的老員工王鳳閣感慨萬千。彼時，全國各地掀起了支援一汽的熱潮?！鞍训缆沸尴蛞黄衙簹馔ǖ揭黄?，把干部調(diào)到一汽……”1954年，長春市市政建設(shè)費(fèi)用的95%投向一汽的建設(shè)。

舉全國之力，3年建成投產(chǎn)；從零起步，打開新中國汽車工業(yè)的開端。

1956年7月13日，第一輛國產(chǎn)解放牌卡車總裝下線，為中國不能造汽車的歷史劃上句號；1958年5月12日，第一輛國產(chǎn)轎車東風(fēng)金龍駛出試制車間，開啟自主造轎車的歷程……

一汽紅旗文化展館，一幅油畫再現(xiàn)如火如荼的歲月：數(shù)名工匠圍在一起，手工制作紅旗轎車油泥模型。

“為了迎接新中國成立10周年，我們接下了制造高級轎車的任務(wù)。”退休老員工竇淑香清晰記得，當(dāng)時時間緊迫，圖紙來不及畫，時任廠長饒斌和設(shè)計(jì)師們一討論，做了個大膽的決定——直接用錘子敲！

召集全國最頂尖鈑金師傅，日夜連班倒把車身敲出來；將2000多張零配件圖張掛起來，能工巧匠搶圖試制……1958年8月1日，第一輛紅旗牌高級轎車試制成功，用時僅一個多月。

現(xiàn)代化生產(chǎn)已大規(guī)模普及的今天，人們很難想象，當(dāng)時的汽車是在怎樣一個技術(shù)封閉、條件艱苦的情況下造出來的。然而創(chuàng)業(yè)艱辛，從造車到造好車，依舊征途漫漫——

上世紀(jì)80年代初，解放牌汽車各項(xiàng)指標(biāo)明顯落后。3年更新工藝裝備2萬多套，新建生產(chǎn)線79條。歷時6年，中國第二代載貨汽車解放CA141投產(chǎn)。一汽扛住巨大壓力，在不停產(chǎn)、不減收的同時完成換型轉(zhuǎn)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“第二次創(chuàng)業(yè)”。

改革開放迅速打開汽車市場。當(dāng)時，國內(nèi)汽車產(chǎn)能不足百萬輛，產(chǎn)品“缺重少輕”，轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。跟緊產(chǎn)業(yè)步伐，一汽開始“第三次創(chuàng)業(yè)”：建設(shè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，大力發(fā)展輕型車和轎車；與大眾、豐田等建立合資公司，快速提升制造能力……通過結(jié)構(gòu)調(diào)整與合資合作，企業(yè)快速成長，2001年產(chǎn)量和收入比1988年增長3.2倍和13.4倍。

入世加速了汽車全球化的進(jìn)程。面對外資品牌的突然涌入，技術(shù)、品牌等都不占優(yōu)勢的本土企業(yè)一度陷入危機(jī)。市場競爭的被動讓一汽認(rèn)識到，唯有改革創(chuàng)新，才能跟上節(jié)奏。

主輔分離，邁出從“計(jì)劃”到“市場”的步伐；股份制改造，完成由單一國有獨(dú)資到多元投資主體的轉(zhuǎn)變。

黨的十八大以來，一汽按下改革快進(jìn)鍵。

2017年9月18日，一場干部能上能下、員工能進(jìn)能出、薪酬能高能低、機(jī)構(gòu)能增能減的“四能改革”全面展開。

“那時我剛到北京參加培訓(xùn)，第二天上午就接到通知，全體‘起立’重新競崗。哪有心思逗留，趕緊買票返程?！被貞洰?dāng)時場景，一汽改革辦主任劉俊歷歷在目。

明確目標(biāo)，舉全集團(tuán)之力發(fā)展紅旗品牌；突出創(chuàng)新，完善自主研發(fā)體制；優(yōu)勝劣汰，打破“鐵交椅”以目標(biāo)定崗用業(yè)績定酬……大刀闊斧的改革重組了體制機(jī)制，激發(fā)了創(chuàng)新活力。以改革創(chuàng)新為標(biāo)志的“新的創(chuàng)業(yè)”，也讓一汽煥發(fā)新生——

成長為全球知名汽車制造商，位居世界500強(qiáng)企業(yè)前列；到2022年底累計(jì)產(chǎn)銷汽車超5400萬輛，實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入79881億元；近5年紅旗品牌銷量增長65倍，品牌價值達(dá)到1155億元；連續(xù)12年解放品牌領(lǐng)跑行業(yè)，品牌價值達(dá)到1187億元。

因民族汽車工業(yè)而誕生，隨時代大潮而發(fā)展。一汽揭開了中國汽車工業(yè)嶄新的一頁，見證了大國造車的艱辛與成就，為中國汽車工業(yè)培養(yǎng)了一大批懂技術(shù)會經(jīng)營的產(chǎn)業(yè)人才，推動了產(chǎn)業(yè)鏈的成長壯大，為建設(shè)汽車強(qiáng)國作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

70年彈指一揮間，從“一五”到“十四五”，昔日如稚子般的一汽已走向壯年。中國汽車工業(yè)依靠艱苦奮斗、自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展：如今的中國已連續(xù)14年成為全球第一汽車產(chǎn)銷大國，新能源汽車產(chǎn)銷規(guī)模連續(xù)8年穩(wěn)居全球首位。

“唯有堅(jiān)定不移地踏著市場的節(jié)拍和改革的鼓點(diǎn)，才能擁有持久活力與動能?！币黄h委副書記王國強(qiáng)感慨，這是一汽發(fā)展的啟示，也是中國汽車工業(yè)的寫照。

勇攀高峰，努力將關(guān)鍵核心技術(shù)掌握手中

最大功率達(dá)到560千瓦，性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)國際領(lǐng)先——今年初，由一汽自研自制的V型12缸直噴增壓發(fā)動機(jī)試制下線。

發(fā)動機(jī)是汽車的“心臟”，制造工藝高超。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開發(fā)難度大的V12發(fā)動機(jī)，更是代表了乘用車發(fā)動機(jī)的最高水平。外國老牌汽車生產(chǎn)企業(yè)積累形成了深厚的經(jīng)驗(yàn)，作為后來者的中國在這個領(lǐng)域曾長期處于空白。

“這是幾代紅旗人的心血??！”產(chǎn)品下線當(dāng)日，一汽研發(fā)總院代理副院長趙慧超百感交集。經(jīng)過持續(xù)科技攻關(guān)，這臺發(fā)動機(jī)打破國際供應(yīng)商長達(dá)數(shù)十年的技術(shù)壁壘，掌握動力制造的主動權(quán)。

關(guān)鍵核心技術(shù)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“命門”。曾幾何時，國內(nèi)整車生產(chǎn)依靠外部引進(jìn)。高額的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)、嚴(yán)苛的談判條件，讓無論生產(chǎn)制造還是產(chǎn)品開發(fā)都深受掣肘。

在一汽考察時，習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，推動我國汽車制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，必須加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件的自主研發(fā)。

基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵元器件、先進(jìn)工藝……伴隨中國汽車工業(yè)的成長壯大，一代代一汽人開始了對核心技術(shù)的艱辛跋涉。

0.015毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/5，一汽研發(fā)總院首席技能大師楊永修和團(tuán)隊(duì)“雕琢”了13年。

這是發(fā)動機(jī)缸體的“中國精度”。楊永修告訴記者，發(fā)動機(jī)缸體上有100多個孔，加工過程極易變形，為保證性能，必須將缸孔精度控制在極限。但數(shù)控銑床精細(xì)化加工的核心參數(shù)一直被國外企業(yè)視為機(jī)密。

“既然要做，就要做到別人難以達(dá)到的精細(xì)程度?！笔嗄昴ヒ粍?，歷經(jīng)周而復(fù)始的推翻重來、在無數(shù)代碼中反復(fù)試驗(yàn)，楊永修和團(tuán)隊(duì)最終破解了核心參數(shù)，掌握了精密制造的“鑰匙”。

深鉆“卡脖子”領(lǐng)域，不斷邁出堅(jiān)實(shí)步伐——

針對變速器組建專項(xiàng)工作組，成立動力總成工廠，展開長達(dá)十余年的全面自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)全面自主掌控；

聚焦動力電池，創(chuàng)新低溫電芯、電池包保溫隔熱等一系列技術(shù)，實(shí)現(xiàn)Ah級全固態(tài)電芯試制；

從系統(tǒng)集成、智能網(wǎng)聯(lián)到前瞻造型、關(guān)鍵材料，瞄準(zhǔn)41個重點(diǎn)方向持續(xù)攻堅(jiān)……

2017年，一汽研發(fā)總院揭牌成立，將原來分散在各部門的技術(shù)力量整合，實(shí)行揭榜掛帥、項(xiàng)目承包、技術(shù)成果按盈利比例提成獎勵。

體制機(jī)制的優(yōu)化釋放了創(chuàng)新活力，一汽向關(guān)鍵前沿技術(shù)領(lǐng)域加速沖鋒：突破高效混合動力系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)、完成自主車載操作系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)……

“我們的研發(fā)人員從原來2360人發(fā)展到超過4500人，新車研發(fā)周期由48個月縮減為24個月?！币黄邪l(fā)總院常務(wù)副院長王德平說，3年來，突破高效高速電驅(qū)、智能線控底盤、L3級自動駕駛等494項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)。

今天，全球汽車產(chǎn)業(yè)加速向電動化智能化轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)方式的變革對產(chǎn)業(yè)鏈的安全可控和協(xié)同創(chuàng)新提出更迫切的要求。

“這需要國內(nèi)同行共同努力、彼此補(bǔ)齊短板。”一汽研發(fā)總院代理副院長周時瑩告訴記者，作為鏈長企業(yè)，一汽必須開放生態(tài)，實(shí)現(xiàn)共研共創(chuàng)?！斑@是一榮俱榮、一損俱損的事情?！?/p>

與華潤微電子等合作，做深電子元器件產(chǎn)業(yè)鏈；集合領(lǐng)軍軟件企業(yè)，加強(qiáng)算法開發(fā)驗(yàn)證……一汽與頭部單位建立38個協(xié)同創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室和5個基礎(chǔ)研究實(shí)驗(yàn)室，努力推動產(chǎn)業(yè)鏈升級與突破。“未來，我們要繼續(xù)把車端交付等能力開放出來，和產(chǎn)業(yè)鏈伙伴一起挺進(jìn)汽車科技‘無人區(qū)’?！敝軙r瑩說。

自力更生、自主創(chuàng)新，一汽的探索正是中國汽車工業(yè)的寫照。用70年走過了國外一二百年工業(yè)化的道路，中國跌宕起伏的造車歷程，寫滿了對核心技術(shù)的渴求與攀登。

今天，中國汽車工業(yè)基礎(chǔ)更牢了、實(shí)力也更強(qiáng)了，擁有新能源汽車全球領(lǐng)先的市場規(guī)模和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，和全球汽車產(chǎn)業(yè)站在同一起跑線上。

換道超車更要創(chuàng)新突破。“始終將自主創(chuàng)新作為根基，努力掌控關(guān)鍵核心技術(shù)、提升全鏈條競爭力，應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)的底氣將更足、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力會更強(qiáng)?！敝袊嚬I(yè)協(xié)會常務(wù)副會長付炳鋒說。

錨定航向，乘勢而上讓民族品牌勇立潮頭

7月3日，伴隨著第2000萬輛新能源汽車下線，中國汽車工業(yè)邁上新的里程碑。在這場電動化智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，中國汽車加速走進(jìn)世界舞臺中央，民族品牌迎來歷史機(jī)遇。

“這給了我們難得的時間窗口，現(xiàn)在要做的就是錨定高質(zhì)量，加快品牌向上！”王國強(qiáng)說。

走進(jìn)紅旗制造中心繁榮廠區(qū)，智能制造的體驗(yàn)撲面而來：集成機(jī)器人集群有條不紊，超聲波設(shè)備精準(zhǔn)質(zhì)檢，每分鐘就有一臺紅旗轎車“駛”向市場?！巴ㄟ^數(shù)據(jù)傳感，這里的每個細(xì)節(jié)都會‘搬’到虛擬‘孿生工廠’，讓生產(chǎn)提質(zhì)增效，為創(chuàng)新提供支撐?！奔t旗制造中心副總經(jīng)理修俊一告訴記者。

是工廠，也是數(shù)據(jù)平臺；是生產(chǎn)，也是供應(yīng)鏈管理。以先進(jìn)制造為牽引，持續(xù)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。

把準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)“方向盤”，堅(jiān)定推進(jìn)戰(zhàn)略布局。

“兩個全部”——建廠70周年之際，紅旗品牌宣布：技術(shù)創(chuàng)新投入將全部用于新能源汽車，新增產(chǎn)能全部用于新能源汽車。

成立新能源開發(fā)院、智能網(wǎng)聯(lián)開發(fā)院等，前瞻儲備未來10年技術(shù)方向，構(gòu)建自主可控的核心能力；未來3年密集推出15款紅旗新能源智能產(chǎn)品，覆蓋全部細(xì)分市場；到2025年，一汽新能源汽車銷量將達(dá)到145萬輛，紅旗品牌超過50萬輛……

“這是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心賽道?！敝袊黄偨?jīng)理、黨委副書記邱現(xiàn)東表示，要通過打好新能源轉(zhuǎn)型攻堅(jiān)戰(zhàn)，帶動企業(yè)從理念到運(yùn)營全方位轉(zhuǎn)型。

做強(qiáng)自主品牌，加速融入全球產(chǎn)業(yè)格局。

近日，長春興隆綜合保稅區(qū)鐵路口岸，一輛輛新款紅旗轎車有序裝箱，啟航歐洲。搭乘新能源汽車出?！袄顺薄?，紅旗品牌加速“走出去”——1至6月完成出口5003輛，同比增長172%。

“我們要打破中國品牌‘廉價’的陳舊觀念?！币黄M(jìn)出口有限公司董事長楊大勇告訴記者，紅旗從一開始就選擇國外發(fā)達(dá)地區(qū)作為目標(biāo)市場，并在沙特阿拉伯、挪威等17個國家開辟銷售渠道?！叭绻袞|、歐洲市場能做起來，就意味著可以在全球市場樹立起高端形象?！?/p>

象征天圓地方的車燈組合、寓意高山飛瀑的格柵設(shè)計(jì)……蘊(yùn)含著濃郁東方美學(xué)和中國文化的紅旗品牌，加快走入國際市場，也大踏步走進(jìn)尋常百姓家——

在連續(xù)邁上30萬輛“關(guān)口”后，今年國內(nèi)銷量預(yù)計(jì)超過40萬輛。

“紅旗曾被視為‘國車’，今天，我們要把它打造成‘國民車’。”邱現(xiàn)東說，紅旗要變年輕、更時尚、更科技，向價值鏈全方位攀升?！拔覀冇衅放谱孕?，更有文化自信！”

從黑土地上戰(zhàn)天斗地的號角聲走來，一汽標(biāo)注了新中國汽車工業(yè)近乎全部的發(fā)展歷程。

70載歲月崢嶸，有白手起家的一往無前，有困難面前的千錘百煉，一代代汽車人薪火相傳的奮斗精神，凝結(jié)成中國汽車工業(yè)不懈前行的動力源泉。

如今，我國早已從一個工業(yè)匱乏的國家成長為世界最大汽車生產(chǎn)國和消費(fèi)國。從“引進(jìn)來”到“走出去”，為全球汽車產(chǎn)業(yè)電動化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)著中國力量。

不忘來時篳路藍(lán)縷，不畏風(fēng)雨砥礪前行。在由汽車大國走向汽車強(qiáng)國的征程上，堅(jiān)定不移推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，中國汽車工業(yè)一路向前！

《中國質(zhì)量報(bào)》