荊楚網(wǎng)訊 通訊員沈莉

“把產(chǎn)品做好是企業(yè)的第一責(zé)任，質(zhì)量安全是企業(yè)發(fā)展的第一要務(wù)，也是我們擔(dān)負的重要社會責(zé)任！”這是勁酒生產(chǎn)企業(yè)勁牌公司董事長吳少勛經(jīng)常掛在嘴邊的話，作為勁牌公司的掌舵人，吳少勛對于產(chǎn)品質(zhì)量安全的重視，無疑奠定了整個勁牌的行事基調(diào)：企業(yè)發(fā)展，質(zhì)量先行！

行業(yè)最嚴(yán)苛的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：用做藥的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)保健酒

作為國內(nèi)保健酒行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌，勁牌公司堅持“用做藥的標(biāo)準(zhǔn)做保健酒”，搶占標(biāo)準(zhǔn)研制前沿。根據(jù)“源頭控制、過程追溯、質(zhì)量保證”的原則，每一瓶勁酒需要經(jīng)過1500多道數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控的流程，才能進入消費終端。期間，勁牌公司執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)共1591項，自主制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達959項，195項高于國家標(biāo)準(zhǔn)，覆蓋了從原材料種植、產(chǎn)成品出廠、產(chǎn)品銷售的全過程，使產(chǎn)品中的鉛、錳、雜醇油、甲醇等物質(zhì)，得到更為嚴(yán)格的低含量控制。

此外，原材料重金屬、農(nóng)藥殘留、二氧化硫、黃曲霉素等指標(biāo)，是質(zhì)量控制的重中之重，為此，勁牌在寧夏、甘肅、河南、吉林等地設(shè)立了專供藥材基地，并與當(dāng)?shù)厮庌r(nóng)簽訂合約以確保藥材質(zhì)量。在公司研制的原材料標(biāo)準(zhǔn)中，從種植、采收、運輸?shù)桨b，有172項標(biāo)準(zhǔn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)，并由勁牌采購部、檢測中心、質(zhì)量部、技術(shù)部層層把關(guān)，倘若不合格，原料轉(zhuǎn)入質(zhì)量科，技術(shù)部根據(jù)原材料的缺陷程度判定分類，影響內(nèi)在品質(zhì)和食品安全的不合格品全部銷毀，由此從根本上保障了產(chǎn)品品質(zhì)的安全性、可靠性。

技術(shù)把關(guān) 打造國內(nèi)第一條“健康產(chǎn)業(yè)鏈”

長期以來，保健酒生產(chǎn)工藝停滯在浸泡、滲漉等“作坊式”落后狀態(tài)，受制于傳統(tǒng)中藥配制方法存在雜質(zhì)多、純度低等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、功能不確切。為了從根本上解決這一行業(yè)難題，勁牌公司提出：建立現(xiàn)代企業(yè)制度的關(guān)鍵，必須依靠科技進步，采用現(xiàn)代技術(shù)取代傳統(tǒng)工藝。

為了進一步提高技術(shù)水平，勁牌公司累計投入5億余元進行技術(shù)裝備升級改造，構(gòu)筑了產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，逐步完善了產(chǎn)品品質(zhì)與安全保管理體系。通過聯(lián)合北京大學(xué)成功研發(fā)“中藥提取數(shù)字化”專利成果，攻克了“中藥檢測、定量提取”的重大技術(shù)難題，經(jīng)國家級專家組鑒定達到國際先進水平。勁牌公司積極引進國內(nèi)外先進設(shè)備，掌握了包括原料采集儲存、藥材提取調(diào)配等在內(nèi)的多項核心技術(shù)，并建成了國內(nèi)首家省級保健酒工程技術(shù)研究中心，為勁牌公司提供了強勁發(fā)展動力。

同時，為了發(fā)揮全程技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)科技效益最大化，勁牌公司堅持走健康產(chǎn)業(yè)化道路。采全國各地之原產(chǎn)藥材，建立種植直供基地；取幕阜山脈之天然泉水，開發(fā)綠色生產(chǎn)基地；掌握數(shù)字化采集儲存和提取調(diào)配的核心技術(shù)，運用自動化、全封閉、高潔凈的現(xiàn)代化釀造工藝；對生產(chǎn)源頭到產(chǎn)品終端的全過程，推行環(huán)環(huán)緊扣、無縫銜接的質(zhì)量安全可追溯體系；至此，勁牌公司初步建立起國內(nèi)第一條“健康產(chǎn)業(yè)鏈”。

實驗室與市場的雙重檢測 讓市場和自己都放心

近年來，隨著勁牌公司提出“將中國勁酒弄清楚”的主張后，如何以科學(xué)準(zhǔn)確的依據(jù)來支撐中國勁酒的保健概念、推動產(chǎn)品持續(xù)改進，成為勁牌公司亟待解決的企業(yè)一大自身問題。

為此，勁牌公司先后聯(lián)合華西醫(yī)科大學(xué)、同濟醫(yī)學(xué)院、華中科技大學(xué)、武漢大學(xué)、上海醫(yī)工院等多家國內(nèi)專業(yè)權(quán)威高校機構(gòu)，針對勁酒“抗疲勞、免疫調(diào)節(jié)”等主要產(chǎn)品功效及產(chǎn)品自身安全性，進行了科學(xué)檢測與專項課題研究，最終檢測報告均以“無毒”、“安全”的正面檢測結(jié)果，對勁酒產(chǎn)品的安全性、保健功效予以了充分肯定！

也正是由于在產(chǎn)品品質(zhì)及功效方面的穩(wěn)定突出表現(xiàn)，也最終為勁酒贏得了市場和消費者極大的肯定與品牌忠誠度。據(jù)勁牌公司提供的數(shù)據(jù)資料顯示，目前勁酒年銷量超過7億瓶勁酒產(chǎn)品，并建立了超過20萬人的忠誠消費者資料數(shù)據(jù)庫。

關(guān)于質(zhì)量安全問題，勁牌公司內(nèi)部還流傳著一個有趣的制度：“自己產(chǎn)的酒，自己先喝。” 對于新產(chǎn)品，勁牌研發(fā)技術(shù)人員、內(nèi)部員工、公司領(lǐng)導(dǎo)要層層進行品嘗測試，針對當(dāng)下時有發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，對于勁牌員工這種“以身試法、拿自己生命開玩笑”的作法，勁牌公司副總裁王楠波給出的說法是：“我們做食品行業(yè)的，要讓消費者放心，最有說服力的就是自己生產(chǎn)的酒，自己先喝，自己愿意喝。如果每個食品企業(yè)都做到這一點，那么所謂的食品安全問題就會改善很多。”