□ 唐毓敏

常言道：三十而立，四十不惑。已到不惑之年的揚子江藥業(yè)軟膠囊滴丸1號車間主任張元超思維敏捷，工作勁頭不減?！肮ぷ鳑]有挑戰(zhàn)性，就不會出成績?！睆堅敛恢M言。

兩年前，張元超在深思熟慮后加入揚子江藥業(yè)，入職剛半年，就開始先后負責技術部、抗腫瘤產品一致性評價等工作。2018年末，揚子江藥業(yè)首個中藥滴丸劑產品即將面世，張元超迎來了挑戰(zhàn)——建設軟膠囊滴丸1號車間。

“當時車間什么都缺，幾乎就是一張白紙。”張元超回憶道，大冬天開著敞篷小車四處奔波，耳朵鼻子都凍得通紅。面對缺人手、時間緊的困境，張元超在門廳監(jiān)控室開辟了一個臨時辦公區(qū)，規(guī)劃籌備硬件改造、環(huán)境恢復、工藝等。半年后，軟膠囊滴丸1號車間“零缺陷”通過了藥品GMP（良好生產規(guī)范）認證，實現了常態(tài)化生產。

2019年，張元超作為中堅力量加入了產品技術攻關實施小組，每天忙得像陀螺。一步步調整、落實新標準，這樣的狀態(tài)一直持續(xù)到2020年9月，產品工藝問題隱患得以徹底解決，攻關取得階段性成果。隨著產量增加和各項措施的落實，張元超成功將產品得率提升了10個百分點。之后，他又開始在穩(wěn)定批次差異上繼續(xù)下功夫，爭取做到“滿分”。

“既然做了，就要做到最好。”這是“滿分”追求者張元超常掛在嘴邊的一句話。他不僅以此自勉，也將精益求精的意識和理念傳遞給車間的每一個人，并以此培養(yǎng)人才。軟膠囊滴丸1號車間生產班長夏鵬程就是這樣被快速“淬煉”成才的一員。

夏鵬程調入滴丸制劑車間時，并沒有接觸過滴丸機，對于上料管道流向、冷卻液高低調節(jié)等隱藏在機器里的細節(jié)更是兩眼一抹黑。怎么辦？拆！張元超果斷拆開管道，從內部布局到設備工藝原理，掰開來揉碎了教給新人員，理論地基打扎實了就讓他們動手落實，確保打通每一個關節(jié)。

“這些東西必須‘逼’他們學。去學去做，雖然累一時，收獲可是一輩子?！笨粗裣涅i程這樣的新人成功出師，車間運轉步入正軌，張元超深感欣慰。

眼下，張元超正摩拳擦掌積極應對“新品產業(yè)化”新挑戰(zhàn)。針對新品研發(fā)問題，協調研究院、技術轉移處及車間三方，加速新品轉化落地，確?！矮@批即生產”“獲批即上市”。

《中國質量報》【揚子江藥業(yè)質量巡禮】