長(zhǎng)飛光纖光纜股份有限公司——

基于標(biāo)識(shí)解析的產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化質(zhì)量管理

一、簡(jiǎn)介

長(zhǎng)飛光纖光纜股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“長(zhǎng)飛”）是全球最大的光纖預(yù)制棒、光纖、光纜產(chǎn)品和綜合解決方案提供商，光纖預(yù)制棒、光纖、光纜市場(chǎng)份額連續(xù)7年排在全球第一位。長(zhǎng)飛積極倡導(dǎo)“客戶、責(zé)任、創(chuàng)新、共贏”和“精益求精、品質(zhì)卓越”質(zhì)量理念，堅(jiān)持質(zhì)量核心地位不動(dòng)搖，努力打造全球光纖光纜行業(yè)“中國(guó)質(zhì)造”“中國(guó)質(zhì)量”。

依托創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，長(zhǎng)飛自主攻克光纖光纜行業(yè)內(nèi)核心技術(shù)，全面解決“卡脖子”問(wèn)題。長(zhǎng)飛持續(xù)引領(lǐng)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探索和實(shí)踐，作為工信部首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，建設(shè)了中國(guó)光通信行業(yè)首家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)，借助5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，建立了全面運(yùn)營(yíng)的數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的經(jīng)營(yíng)決策，探索通過(guò)數(shù)字化手段進(jìn)行質(zhì)量的精耕細(xì)作。

二、案例背景

2012年，長(zhǎng)飛導(dǎo)入卓越績(jī)效管理模式實(shí)施全面質(zhì)量管理，先后榮獲湖北省“長(zhǎng)江質(zhì)量獎(jiǎng)”、全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、亞洲質(zhì)量獎(jiǎng)。

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變：由單個(gè)公司的質(zhì)量管理向產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變。為在新的形勢(shì)下給質(zhì)量管理帶來(lái)更大動(dòng)力，長(zhǎng)飛引入先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析技術(shù)，賦予物理對(duì)象或虛擬資源唯一的“身份證”，在原料、半成品、成品生產(chǎn)和出入庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié)將相關(guān)信息生成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)信息互通、數(shù)據(jù)共享，解決產(chǎn)業(yè)鏈條不可控、不可管、不可信的問(wèn)題，強(qiáng)化上下游質(zhì)量管理聯(lián)動(dòng)，提升產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量管理水平。

基于在數(shù)字化質(zhì)量管理上的創(chuàng)新和實(shí)踐，長(zhǎng)飛獲得2022年中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)。其數(shù)字化平臺(tái)先后獲得“2022中國(guó)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)典型應(yīng)用案例”“工信部2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App優(yōu)秀解決方案”和“2023特色專業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)50佳”。長(zhǎng)飛始終以高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)踐行質(zhì)量控制，以數(shù)字化實(shí)踐帶領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

三、主要做法

自20世紀(jì)初以來(lái)，質(zhì)量管理經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理3個(gè)階段，每一個(gè)階段都是對(duì)上一個(gè)階段的管理范圍的延展。而現(xiàn)代化的供應(yīng)鏈協(xié)同打破了企業(yè)的邊界，從“流”到“源”進(jìn)行追溯，最終產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題往往發(fā)生在制造、設(shè)計(jì)，甚至在原材料環(huán)節(jié)。長(zhǎng)飛認(rèn)識(shí)到數(shù)字化時(shí)代的質(zhì)量管理某種程度上應(yīng)該延伸至全產(chǎn)業(yè)鏈的卓越品質(zhì)管理，因此，積極探索全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化質(zhì)量管理路徑。

第一步是統(tǒng)一語(yǔ)言?；谠诜止ず献骰A(chǔ)上形成的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)乾F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)特征。由于制造業(yè)鏈條長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多、場(chǎng)景復(fù)雜、海量工業(yè)數(shù)據(jù)分散在不同系統(tǒng)中、數(shù)據(jù)表述不一致等情況導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同困難，尤其在質(zhì)量協(xié)同等創(chuàng)新應(yīng)用領(lǐng)域難以獲取、發(fā)現(xiàn)、理解和利用相關(guān)數(shù)據(jù)?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的標(biāo)識(shí)解析體系，可以為上下游企業(yè)設(shè)備、原材料、產(chǎn)品等實(shí)物，以及生產(chǎn)、工藝、流程等場(chǎng)景注冊(cè)唯一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)，從而解決非標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)識(shí)和采集數(shù)據(jù)格式不統(tǒng)一的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)、不同企業(yè)的語(yǔ)言統(tǒng)一。

第二步是數(shù)據(jù)流通。通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈上下游原材料、產(chǎn)品數(shù)據(jù)注冊(cè)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)原材料、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)流通共享。以“一物一碼，一碼到底”貫通產(chǎn)業(yè)鏈上下游，有效減少產(chǎn)業(yè)間產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)頻繁換碼導(dǎo)致的質(zhì)量數(shù)據(jù)遺失、錯(cuò)位風(fēng)險(xiǎn)。在上下游對(duì)接過(guò)程中，通過(guò)App掃碼，解析標(biāo)識(shí)，下游生產(chǎn)商可以快速獲取原材料、設(shè)備等生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和廠家信息，提升生產(chǎn)效率，減少手工填寫的錯(cuò)誤率，提升生產(chǎn)質(zhì)量。

第三步是質(zhì)量追溯。當(dāng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的標(biāo)識(shí)解析在全產(chǎn)業(yè)鏈全面應(yīng)用后，一方面，上游廠家可以找到原材料的去向，從而實(shí)現(xiàn)正向追蹤；另一方面，通過(guò)App掃碼產(chǎn)品的唯一標(biāo)識(shí)碼，能夠逆向追溯各生產(chǎn)環(huán)節(jié)過(guò)程信息、上游原材料信息、原材料廠家等全鏈條數(shù)據(jù)，從棒、纖、纜擴(kuò)展為全流程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯。

經(jīng)過(guò)多年的摸索和創(chuàng)新，長(zhǎng)飛總結(jié)出了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析的產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化質(zhì)量管理應(yīng)用模式。

（一）平臺(tái)化設(shè)計(jì)

長(zhǎng)飛建設(shè)了中國(guó)光通信行業(yè)首家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)。通過(guò)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)全景數(shù)據(jù)，以及ERP、銷售、產(chǎn)品管理、供應(yīng)鏈、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)管理、物流等業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)拉通與數(shù)據(jù)共享，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析平臺(tái)，將生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)注冊(cè)成標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全流程可追溯、生產(chǎn)過(guò)程全流程透明化。截至目前，長(zhǎng)飛標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)已完成注冊(cè)企業(yè)2000多家，注冊(cè)標(biāo)識(shí)達(dá)到十億級(jí)，每日標(biāo)識(shí)解析量達(dá)到百萬(wàn)級(jí)。

（二）標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)

長(zhǎng)飛標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)的建設(shè)，旨在建立統(tǒng)一的線纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系和質(zhì)量數(shù)據(jù)對(duì)接體系，有效消除“數(shù)據(jù)孤島”，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、跨平臺(tái)的質(zhì)量數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析平臺(tái)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)與接口規(guī)范，使各企業(yè)間數(shù)據(jù)互通互信，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享、知識(shí)的復(fù)用與沉淀。依靠標(biāo)識(shí)碼完成上下游產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)流動(dòng)，降低了數(shù)據(jù)流通風(fēng)險(xiǎn)，保障了數(shù)據(jù)的一致性。

（三）業(yè)務(wù)化應(yīng)用

數(shù)據(jù)“聚”起來(lái)“通”起來(lái)后，下一步就要“用”起來(lái)才能釋放價(jià)值。開發(fā)符合業(yè)務(wù)痛點(diǎn)的實(shí)際應(yīng)用，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)共享與開發(fā)利用，能夠推進(jìn)數(shù)據(jù)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)信息、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售、財(cái)務(wù)等核心構(gòu)成模塊進(jìn)行統(tǒng)一整合，為企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化平臺(tái)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游質(zhì)量管理聯(lián)動(dòng)，解決了企業(yè)間因信息不對(duì)稱、標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一而引起的生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控等問(wèn)題。

（四）生態(tài)化質(zhì)量

數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的高質(zhì)量發(fā)展，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的參與是必不可少的，這是典型的“生態(tài)化質(zhì)量”。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析平臺(tái)支撐各供應(yīng)方之間的數(shù)據(jù)共享，便于產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中得到及時(shí)、持續(xù)的改進(jìn)與優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈全過(guò)程的資源整合和質(zhì)量提升。同時(shí)，長(zhǎng)飛從基礎(chǔ)物料主數(shù)據(jù)、訂單、交付、報(bào)賬等多個(gè)方面與運(yùn)營(yíng)商客戶的數(shù)據(jù)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)柔性制造和敏捷制造。運(yùn)營(yíng)商可以全流程實(shí)時(shí)信息核查產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)，追溯產(chǎn)品生產(chǎn)、存儲(chǔ)、檢測(cè)、運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)信息，從而使整個(gè)上下游之間建立有效的質(zhì)量反饋系統(tǒng)。

四、經(jīng)驗(yàn)啟示

基于標(biāo)識(shí)解析的產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化質(zhì)量管理案例的先進(jìn)性，體現(xiàn)在新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法的融合，充分應(yīng)用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、標(biāo)識(shí)編碼和解析、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)，通過(guò)數(shù)字化技術(shù)，產(chǎn)業(yè)鏈上的各企業(yè)能夠在同一的衡量標(biāo)準(zhǔn)及平臺(tái)上數(shù)據(jù)互通、保證產(chǎn)品質(zhì)量，破除“質(zhì)量壁壘”，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理“橫向一體化”。

其獨(dú)特性體現(xiàn)在基于產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)識(shí)解析技術(shù)的應(yīng)用，上下游標(biāo)識(shí)互通，破除“信息壁壘”。當(dāng)上游產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)能被下游工廠讀懂，當(dāng)下游需求發(fā)生變化時(shí)，上游也能迅速感知，建立起一條通暢的、優(yōu)化的、敏捷的、受控的質(zhì)量鏈路，在整體上加強(qiáng)全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理體系的完善，使得產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量管控更為優(yōu)化與科學(xué)。

其可復(fù)制推廣性體現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系是國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵神經(jīng)系統(tǒng)，北京、上海、廣州、武漢、重慶5個(gè)頂級(jí)節(jié)點(diǎn)已全部上線試運(yùn)行并互聯(lián)互通，破除“技術(shù)壁壘”，全國(guó)已建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)306個(gè)，覆蓋31個(gè)省級(jí)行政區(qū)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)分類中的42個(gè)行業(yè)，接入企業(yè)節(jié)點(diǎn)超過(guò)26萬(wàn)家企業(yè)。因此，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析技術(shù)的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理已具備全國(guó)各行業(yè)推廣的基礎(chǔ)條件。與此同時(shí)，長(zhǎng)飛主導(dǎo)或參與制定8項(xiàng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或指南的制定，為產(chǎn)業(yè)鏈中小企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型指引，助力提升全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的數(shù)字化質(zhì)量管理水平。

（本報(bào)實(shí)習(xí)記者 張思明 整理）

《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》【數(shù)字化質(zhì)量管理創(chuàng)新與實(shí)踐典型案例（十）】